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TG標準托輥


托輥是帶式輸送機的重要部件,種類(lèi)多,數量大。 它占了一臺帶式輸送機總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

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■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
托輥是帶式輸送機的重要部件,種類(lèi)多,數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。 
托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著(zhù)關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個(gè)較小部件,結構并不復雜,但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。 
平礦機械生產(chǎn)的TG標準托輥各主要組成部分有以下特點(diǎn): 
1、軸:具有高精度的托輥軸加工機械制成。 
2、管材:選用托輥高精度管材,有效減小徑向跳動(dòng),以確保運轉過(guò)程中的均勻轉動(dòng)。 
3、滾珠軸承:根據公司多年經(jīng)驗,滾珠軸承與軸承座和軸之間選定了較好的公差配合以及其對運轉中升溫等條件的適應,我們使用了具有小游隙、ZZ雙面密封的深槽形滾珠軸承。 
4、軸承座:由深沖材料及精密模具加工制成的軸承座采用自動(dòng)雙焊接方式焊接在鋼管兩端。由于產(chǎn)生統一的整體結構,確保運轉過(guò)程中鋼管與軸承座之間不會(huì )出現松動(dòng)與破損。即使在高速運轉過(guò)程中受到物料強沖擊時(shí),也能保持正常運行。
5、雙迷宮腔隙式密封:雙迷宮腔隙式密封具有非接觸式結構,其特有的結構不但有效的減小旋轉阻力,又能達到良好的密封效果,使托輥有較長(cháng)的使用壽命。特別適用于長(cháng)距離大運量的散裝物料帶式輸送機,具有良好的防塵性能,經(jīng)過(guò)現場(chǎng)長(cháng)期實(shí)用驗證,性能均得到客戶(hù)認可。

1、 徑向跳動(dòng)小,承載托輥保證在0.35毫米以下。
2、 旋轉阻力小,阻力系數0.010以下。
3、 防塵性能優(yōu)異。
4、 性潤滑。
5、 壽命長(cháng)。
■ 技術(shù)參數
D L 軸承型號 d b h f 旋轉部分 質(zhì)量/kg 質(zhì)量/kg
63.5
 
200 6203/4C
 
17
 
12
 
6
 
14
 
1.36 1.86
600 3.27 4.48
76
 
 
 
200 6204/4C
 
 
 
20
 
 
 
14
 
 
 
6
 
 
 
14
 
 
 
1.85 2.54
250 2.03 2.85
600 4.14 5.82
750 5.01 7.05
89
 
 
 
 
 
200 6204/C4
 
 
 
 
 
2.08 2.8
250 2.15 2.99
315 2.58 3.59
600 4.78 6.49
750 5.79 7.88
950 7.15 9.73
108
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
250 6205/C4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
18
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
17
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.01 4.3
315 3.53 5.07
380 4.07 5.87
465 4.77 6.89
530 5.32 7.7
600 5.89 8.54
750 7.14 10.37
950 8.78 12.78
1150 10.43 15.2
1400 12.5 18.11
1600 14.18 20.7
133
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
250 6305/C4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
18
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8 17 4.65 4.3
315 5.45 7.12
380 6.3 8.23
465 7.38 9.62
530 8.21 10.7
600 9.1 11.86
700 10.37 13.53
800 11.61 15.17
950 13.54 17.66
1150 16.09 20.98
1400 19.28 25
1600 21.83 28.48
159
 
 
 
 
 
 
 
 
 
315 6306/C4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
30
 
 
 
 
 
 
 
 
 
22
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6.94 9.38
380 9.07 11.87
465 10.53 13.8
530 11.64 15.27
600 12.84 16.86
700 14.55 19.13
800 16.27 21.4
1150 22.27 29.34
1400 26.56 35.02
1600 29.99 39.56
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